12 defects biasa produk dijieun plastik

panulis: Selena Wong diropéa: 2022-10-09

Nalika kapang Suntime ngalakukeun trails kapang atanapi produksi suntik molding plastik pikeun konsumén, defects produk plastik teu bisa 100% dihindari.Aya 12 defects dawam produk dijieun plastik kaasup garis pérak, garis las, gelembung hawa, deformasi, tanda aliran, shot pondok, flash, tanda tilelep, tanda sered, retakan, tanda ejection, runner draw kawat.

1. Garis pérak: Ieu disababkeun ku teu cukup drying pikeun bahan plastik saméméh suntik molding.Biasana, éta tiasa lumangsung dina T0 sareng saatos uji coba munggaran di pabrik supplier, éta moal kajantenandina tahap produksi normal.

2. Jalur las / garis gabungan: Ieu garis leutik dina bagian dijieun plastik.Nembongan dina produk dijieun ku kapang suntik ngabogaan sababaraha titik suntik.Nalika bahan lebur papanggih, garis las / garis gabungan kaluar.Biasana disababkeun ku suhu kapang anu béda atanapi suhu bahan anu rendah teuing.Éta gampang dipendakan dina bagian-bagian plastik anu ageung sareng henteu tiasa direngsekeun lengkep, ngan ukur tiasa ngalakukeun anu pangsaéna pikeun ngaleungitkeun éta.

3. Gelembung hawa: Gelembung hawa nyaéta kekosongan anu didamel di jero témbok produk anu didamel.Ieu teu bisa ditempo ti luar pikeun bagian non-transparan lamun teu motong éta.Puseur témbok kandel nyaéta tempat anu cooling slowest, jadi cooling gancang sarta ngaleutikan bakal narik bahan baku pikeun nyieun voids sarta ngabentuk gelembung hawa.Gelembung hawa atra pisan dina bagian transparan.Lensa transparan sareng cahaya pituduh transparan paling dipikaresep.Janten, nalika urang mendakan ketebalan témbok langkung ti 4 ~ 5mm, langkung saé pikeun ngarobih desain bagian plastik.

4. Deformasi / bending:Salila suntik, résin di jero the kapang ngahasilkeun stress internal alatan tekanan tinggi.Saatos demolding, deformasi sareng bending muncul dina dua sisi produk rengse.ipis-cangkang lila dijieun produk pisan gampang boga deformasi / bending.Ku kituna, nalika ngalakukeun desain bagian, désainer kedah thicken ketebalan témbok.Nalika desainer Suntime ngalakukeun analisa DFM, urang bakal mendakan masalah sareng masihan saran ka konsumén pikeun ngarobih témbok kandelness atawa nyieun tulang rusuk reinforcing.

5. Tanda alur:Nalika bahan palastik ngalir dina rongga kapang, wrinkle leutik ngawangun cingcin némbongan di sabudeureun gerbang dina permukaan bagian.Éta nyebar di sabudeureun titik suntik sareng produk matte paling atra.Masalah ieu mangrupikeun salah sahiji kasusah anu paling diatasi pikeun masalah penampilan.Ku alatan éta, paling pabrik kapang bakal nyieun titik suntik ditempatkeun dina beungeut penampilan guna ngurangan masalah ieu.

6. Poto pondok:Ieu ngandung harti yén produk dijieun teu pinuh kaeusi, sarta aya sababaraha wewengkon leungit dina bagian éta.masalah ieu bisa ningkat iwal desain kapang teu mumpuni.

7. Kilat / Burrs:Lampu kilat biasana lumangsung di sabudeureun wewengkon garis parting, pin ejector, slider / lifters jeung tempat gabungan séjén tina inserts.Masalahna disababkeun ku masalah kapang pas atanapi ku tekanan tinggi teuing atanapi suhu kapang teuing tinggi dina molding suntik plastik.Masalah sapertos kitu tiasa direngsekeun tungtungna.

8. Tanda Tilelep:Alatan shrinkage résin, beungeut boga tanda kerung di wewengkon témbok kandel produk molded. Masalah ieu gampang kapanggih.Sacara umum, lamun pencéture tetes, kamungkinan shrinkage bakal leuwih gede.Masalah sapertos kitu kedah dibahas sareng direngsekeun dumasar kana kombinasi mariksa desain kapang, manufaktur kapang sareng cetakan suntikan.

9. Sered tanda:Masalah ieu biasana disababkeun kusudut draf teu cukup atawa gaya sisi inti pikeun nyered produk teu jadi kuat sakumaha nu sisi rongga jeung tanda sered dijieun ku rongga.

 Solusi biasa:

1. Tambahkeun deui draf sudut.

2. Naha langkung polishing dina rongga / inti.

3. Pariksa naha tekanan suntik badag teuing, ngaluyukeun parameter molding appropriately.

4. Rongga alus / baja inti pikeun kirang shrinkage

10. Retak:Retakan mangrupikeun cacad umum dina produk plastik, anu utamina disababkeun ku deformasi setrés anu biasana tina setrés sésa, setrés luar.jeung deformasi stress disababkeun ku lingkungan éksternal.

11. Tanda éjeksi:Alesan utama pikeun etanda jector nyaéta: rarancang teu bener keur posisi ejection, nahan tekanan badag teuing, nahan waktos tekanan panjang teuing, polishing cukup, tulang rusuk teuing jero, draf sudut cukup, ejection henteu rata, aréa stress henteu rata jeung saterusna.

12. Plastik ditarik kawat dina runner: Alesanpikeun lumangsungna kawat ditarik palastik suhu luhur dina nozzle atawa tips panas.